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橡膠瀝青具有良好的高溫穩定性、低溫柔韌性、抗疲勞性能和抗水損壞性能，且以廢舊輪胎作為生產加工的原材料，具有環保價值。目前，橡膠瀝青被廣泛應用于道 路結構的面層和碎石封層中。用于面層結構時，橡膠瀝青可以提高路面結構的抗變形能力和抗疲勞開裂性能；用于封層時，可以有效抑制瀝青路面反射裂縫的產生， 同時起到防水和增強層間粘結強度的作用。
生產橡膠瀝青時，首先將廢舊輪胎加廠成橡膠粉，然后按照相應的級配比例進行混合，同時添加高聚合物改性劑，在高溫條件下與基質瀝青充分剪切熔脹，形成膠粉 改性瀝青膠結料。國內外相關研究表明，不同的生產加工條件對橡膠瀝青性能影響差異較大，且相同的生產加工條件下采用不同基質瀝青生產出的橡膠瀝青性能也存 在較大差異。目前對于橡膠瀝青生產時最佳的膠粉摻量、*剪切溫度、剪切時間等參數均無統一的標準，對于橡膠瀝青的研究多集中于橡膠瀝青混合料路用性能的 分析等方面，對于生產加工條件對橡膠瀝青膠結料性能影響的研究相對較少。橡膠瀝青使用前應對其針入度、軟化點、延度等指標進行測定，本文以軟化點為指標， 通過改變膠粉摻量、剪切溫度和剪切時間等參數，分析橡膠瀝青軟化點的變化規律，確定基于軟化點指標的橡膠瀝青*加工參數。
橡膠瀝青軟化點采用軟化點自動試驗會儀進行試驗。首先將試樣環置于涂有甘油隔離劑的試樣底板上，然后將備好的橡膠瀝青試樣注入試樣環內，將鋼球固定環架放 置于支撐盤上，罩上鋼球環，將鋼球放置在其中。將5℃蒸餾水放人試驗杯架中，蓋上蓋開始試驗。試驗過程的溫度在計算機上顯示，可以通過試驗鍵和終止鍵調整 攪拌速度，有一個落下時繼續試驗，第二個鋼球落下時結束試驗，試驗結果在計算機上顯示。
為了分析膠粉摻量對橡膠瀝青軟化點的影響，分別選取0%、5%、10%、15%、18%、20%、22%、25%的膠粉含量制備橡膠瀝青，剪切速度為 8
剪切溫度為1
剪切時間為60
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