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本規程適用于新制的、使用中和修理后的錐人度測定計(以下簡稱錐人度計)的檢定。
一、概述
錐入度是衡量潤滑脂等物質稠度的指標。錐人度計是測量錐體在潤滑脂中陷人深度一錐人度的儀器(圖1)。當它配合使用各種專用的、具有規定質量和形狀的錐體后，可分
別對各種潤滑脂的錐入度進行測量。錐入度的單位為0.1 mm。
錐人度計在測定錐入度大于400單位的脂時，用“標準的"全尺寸錐體;在測定錐
人度小于400單位的脂時，可用“供選擇的"全尺寸錐體;對樣品量少，并且其全尺寸
錐人度為175 ~ 385單位的脂，可以用1/4比例錐體。
錐人度計技術要求應符合GB/T269 - 91《潤滑脂和石油脂錐人度測定法》中的有關
規定。
二檢定項目和檢定條件
1檢定項 目和主要檢定器具
見表1。
※溫度計的示值中有 25C,其精度為0.5C。
2儀器室溫度和平衡溫度的時間
儀器室溫度為20+5C，受檢錐入度計及檢定器具在儀器室內平衡溫度的時間不少于2h。
電源電壓為220V士10%、50Hz
三檢定要求和檢定方法
4外觀
4.1 要求
4.1.1 新制的錐入度計表面應無劃痕和碰傷，鍍層和漆層應無剝落、脫皮現象，無
明顯的顏色不均勻。
4.1.2
錐人度計深度表及控制面板上的刻線、刻字要清晰，指針應平直，表蒙應透
明無色、無氣泡、裂紋等影響讀數的疵病。
4.1.3錐人度計 上應標有制造廠名或廠標、儀器名稱、型號、出廠編號和出廠日期等。
使用中和修理后的儀器允許有不影響使用準確度的缺陷。
4.2"檢定方法
目視檢查。
5各部分相互作用
5.1 要求
5.1.1儀器各 可動部分工作時應靈活平穩、無卡住和突跳現象，鎖緊螺絲的作用應
切實有效。
5.1.2支架在立柱 上的移動距離應不小于200mm,且能穩定地固定在任何位置上而
不滑動，測深表桿頭的移動距離應不小于62mm。
5.1.3在鎖緊裝置關閉時 ，連桿能垂直固定在撞桿套中，開啟時，連桿能自由地、
無阻尼地垂直下落。.
5.1.4水平調節 螺絲能將載物臺調成水平。
5.1.5各控制按鈕能正常工作， 延時旋鈕轉動可靠。
5.2
檢定方法
觀察、試驗及用鋼直尺測量。
6測深表示值誤差
6.1 要求
6.1.1測深表示值誤差: 土2 個錐入度單位。
6.1.2測深表分度: 1個錐入度單位。
6.1.3 1個錐人度單位相等于0.1mm。
6.2 : 檢定方法
6.2.1把錐 入度計工作臺面調節至水平，測深表指針調到零點。
6.2.2把一塊厚度不小于 5mm的平行平直的金屬板(250 x 350mm左右)穩妥地平
放在錐人度計臺面上。
6.2.3將帶百分表的高度尺測量端 上裝上劃線刀。并使劃線刀的平面向上。
6.2.4將此高度尺放在金屬板 上,并調節到其劃線刀平面恰好抵住深度表的測量桿
頭。
6.2.5輕輕轉動高 度尺升降旋鈕,使劃線刀向上托起測量桿直到測深表倒轉10個錐
人度單位止。
6.2.6在測深表桿頂端穩妥地放 上- - 只100g*砝碼作負載，使測量桿頭始終緊貼劃線
刀，轉動高度尺升降旋鈕，使劃線刀下降，直到深測表指針指向0刻度為止;調節高度
尺上的百分表，使指針和高度顯示皆為0。
6.2.7使高度尺緩緩下降， 觀察測深表指針，當指針指向50、100、 1.....40
即每個轉過50個錐入度單位時，觀察、記錄高度尺的相應讀數。
6.2.8
當測深表轉過400個錐人度單位后,使測深表和高度尺恢復到6.2.6狀態后重
復6.2.7操作，直到測深表再轉過400個錐入度單位止。
6.2.9 取去砝碼, 觀察測深表指針是否恢復到0+2個錐人度單位刻度間。
※100g砝碼尚不能使測量桿自由下垂，則可增加負載塊的質量。
7錐體及 桿質量
7.1要求
a. 錐人度錐體與桿的總質量為150士0.05g**
b 1/4比例錐體與桿的總質量為9.38士0.025g**
7.2" 檢定方法
用最大載荷為200g，感量不大于1mg的天平測量，其結果應符合7.1款的值。
** 允許在桿內增減質量，使其達到要求。
8錐體外型尺寸
8.1. 要求
錐體的尺寸見圖2
8.2檢定方法
用萬能工具顯微鏡逐一測量錐體的幾何尺寸。“供選擇的"錐體尺寸應符合圖2“a"
側尺寸，“標準的"錐體尺寸應符合圖2中“b"側尺寸; 1/4 比例錐體應符合圖2中1/4
比例錐體尺寸。
9控時精確度
9.1自動控制錐體釋放時間的錐人度計
9.1.1要求
5s-檔控時精確度為0.1s。
9.1.2檢定方法
9.1.2.1將錐人度計接通電源， 并把延時旋鈕調到5s檔。
9.1.2.2將桿從撞桿套中取出。
9.1.2.3 .用左手拇指按下“釋放按鈕"，右手將電子秒表的按鈕迅速抵向錐人度計的
“控制按鈕"，使電子秒表和錐人度計的計時開關同時接通。
9.1.2.4迅速使左手拇指離開 “釋放按鈕"，而將電子秒表的按鈕抵住“釋放按鈕"。
9.1.2.5當“釋放按鈕"彈出時帶動電子秒表的按鈕，使電子秒表停止計時，觀察
并記錄電子秒表的讀數。
9.1.2.6重復9.1.2.3 ~9.1.2.5操作共5次，其5次的算術平均值應符合9.1.1要求。
9.2. 手工控制錐體釋放時間的錐入度計
要求所用的秒表分度值為0.1s,并經過周期檢定合格。
10 脂杯尺寸
10.1要求
脂杯內部應平滑光潔，不準有砂孔，凹陷等缺陷，其尺寸見圖3。
10.2檢定方法
用游標卡尺對脂杯各主要尺寸進行測量，結果應符合圖3要求。
11.孔板尺寸
11.1要求
標準脂杯用孔板尺寸應符合GB/T 269 -91《潤滑脂和石油脂錐人度測定法》標準的
要求，見圖4。
11.2檢定方法
用游標卡尺對孔板各尺寸進行測定，結果應符合11.1 要求。
12 整體檢定
12.1要求同- 操作者,用同一臺錐人度計對同一試樣進行的二個測定結果，其相
互間的偏差OH不大于5個錐入度單位(全尺寸錐體)或3個錐人度單位(1/4比例錐體)。
12.2檢定方法
12.2.1取一油脂樣品按 GB/T269 - 91標準的要求對其進行五次工作后錐人度測
定，記錄測量值: H'; H2; H'; H4; Hg。
12.2.2取另一份該油脂樣品， 重復12.2.1 操作，得另一組測量值: Hb; Hb; HB';
H6'; Hb’。
12.3計算偏差 △H
H。=1/5(H'+H2+H23+Hg*+H)
Hb=1/5(H' +H.3+H°+Hg*+H)
△H=|Ha- Hb|
四檢定結果的處理和檢定周期
13檢定結果的處理
13.1經檢定符合 本規程要求的錐入度計應填發檢定證書;不符合本規程要求的錐
人度計應發給檢定結果通知書，并注明超差的實測數據。
13.2使用中的錐 人度計檢定時,僅錐體的直徑(全尺寸錐體為φ0.38士0.02; 1/4
比例錐體為φ0.1土0.005)及尖部長度(全尺寸錐體為15士+0.05; 1/4 比例錐體為φ0.1土
0.005)及尖部長度(全尺寸錐體為15士0.05; 1/4 比例錐體為3.8士0.01)幾何尺寸超差,
且超差值在規定公差值的3倍以內(即全尺寸錐體φ0.38土0.06; 15 +0.15;1/4比例錐體
為φ0.1土0.015;3.8+0.03)。可以進行下列與合格錐體的比對測定，決定能否回用。
13.2.1比對測定
取1#潤滑脂*和3#潤滑脂*各- -只， 按GB/T269-91標準，由同- -檢定人員，用
同一臺合格的錐人度計分別配上合格的錐體與幾何尺寸超差的錐體對該二只脂在相同條
件下，分別進行各5次的測定，測定值分別為H11~H1s, h1~ h1s和H3t ~H3s，h31 ~ h3so .
其中: H11~Hs 1*潤滑脂用合格 錐體測得的5次錐人度值
h11~ his.1“潤滑脂用超差錐體測得的 5次錐人度值
H31~H3s 3“潤滑脂用合 格錐體測得的5次錐人度值
h31~h35 3*潤滑 脂用超差錐體測得的5次錐人度值
13.2.2計算
計算極差
△Hi=Hmax - Himisx
△h;=h1max - h1min
△H3=H3max - H3min
△h:=h3max - h3min
△H，Oh]，△H3，△h3 應符合第12條中對偏差OH的指標。
計算比對結果
分別計算出該四組錐人度值的算術平均值H，h和H3,h3,并進行以下計算:
△R=|H;-hl;△H;=|H3- h3|o
13.2.3。結果處理
當△H和△H3值皆不大于5個錐入度單位(全尺寸錐體)或3個錐人度單位(1/4
比例錐體)時應在檢定結果通知書中注明“ 比對測定符合要求"。
* 1*潤滑脂的錐入度范圍為310 ~ 340單位，3“潤滑脂錐人度范圍為220~ 250單位。
14 錐入度計的檢定周期應根據實際使用情況確定，一般為一年。
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